電池外部短路試驗機是一種專門用于測試電池在外部短路情況下的性能和安全性的設備。以下是對該設備的詳細介紹：

一、試驗對象與范圍

電池外部短路試驗機主要適用于鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、超級電容、鋅空氣電池等各類單體、模塊及電池組的外部短路安全性試驗。這些電池廣泛應用于汽車、電動自行車、儲能系統等領域。

二、主要技術參數

設備型號： HE-WDL-1000A、 HE-WDL-5000A

短路最大電流： 1000A、 5000A

電壓： 0-100V

沖擊電壓： AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min

直流響應時間： ≤5μs

控制方式： PLC 觸摸屏控制（帶遙控器）

裝置內阻（選擇）： 80±20mΩ或≤5mΩ

電流測試夾具： 1套

選購功能： 電壓、電流、溫度采集系統

溫控防護箱技術參數：

內箱尺寸： 500×500×500（mm）、   800×800×800（mm）

使用電源： AC 單相 三相220V 50/60HZ、 AC 三相 五線 380V 50/60HZ

操作面板： 控制面板位于機臺上方

溫度控制器： 中國臺灣臺松儀表，單點式控溫，PID可自動演算，PV/SV同時顯示，按鍵設定

定時功能： 1-9999時、分、秒可選，溫到計時，時間到停止加熱功能

溫度范圍： RT+15℃～150℃（可調），可定制

控制精度： ±0.5℃

溫度偏差： ±2℃（恒定空載時）

開門方式： 單門由右至左開啟，門上帶可視窗

內箱材質： SUS304#不銹鋼

外箱材質： 冷軋鋼板高溫烤漆處理

隔層： 內分二層，配網板二塊

測試孔： 孔徑50mm

安全防護： 泄壓門、防爆鏈條、排煙口、視窗防護網

保護系統： 超溫保護、接地保護、快速保險、過載保護、斷路開關等

三、設備組成與功能

電池外部短路試驗機通常由以下部分組成：

1. 短路裝置：用于模擬電池外部短路的情況，通常采用導線或短路負載。

2. 控制系統：用于控制短路裝置的操作和監控試驗過程。控制系統可以實現短路的時間、電流和電壓等參數的設定和控制。

3. 數據采集系統：用于采集和記錄試驗過程中的電流、電壓、溫度等數據，以便后續分析和評估。

四、試驗過程與標準

電池外部短路試驗通常遵循以下標準和步驟進行：

1. 標準依據：如GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統第3部分：安全性要求與測試方法》和GB/T 31485-2015《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法》等。

2. 試驗步驟：

• 將單體蓄電池正、負極經外部短路10min，外部線路電阻應小于5mΩ（或根據標準要求），觀察1h。

• 對于蓄電池模塊，同樣進行外部短路10min，觀察1h。

• 觀察并記錄試驗過程中的電流、電壓、溫度變化等數據。

3. 判斷標準：在試驗過程中，電池不應出現爆炸、起火等現象。同時，根據標準要求，還需對試驗后的絕緣電阻等進行檢測。

五、應用與意義

電池外部短路試驗機在電池研發、生產和應用過程中具有重要意義。通過模擬電池外部短路情況，可以評估電池的短路保護性能和安全性，發現電池設計中的缺陷或不足之處，并提供改進的方向。此外，該設備還可用于電池產品認證和行業標準制定等方面，為電池行業的健康發展提供有力支持。

綜上所述，電池外部短路試驗機是電池安全性測試的重要設備。在選擇和使用時，應根據具體需求和標準要求進行合理配置和操作。