灼熱絲試驗(yàn)主要用于電子電器部件或零件在故障或過載條件下，可能達(dá)到過高的溫度或點(diǎn)燃它們附近的零件，灼熱絲試驗(yàn)?zāi)M灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力，用模擬技術(shù)評(píng)定著火危險(xiǎn)性，適用于對(duì)電工電子產(chǎn)品、元件、家用電器部件用的塑料及非金屬絕緣材料零件如：開關(guān)外殼、繼電器插座等。本文將深入探討灼熱絲試驗(yàn)的等級(jí)劃分、測(cè)試原理、應(yīng)用范圍及其技術(shù)參數(shù)。

 一、灼熱絲試驗(yàn)概述

灼熱絲試驗(yàn)，又稱為GWFI（Glow Wire Flammability Index）試驗(yàn)或IEC 60695系列標(biāo)準(zhǔn)中的一部分，是一種模擬低能量點(diǎn)火源的測(cè)試方法。它通過一根特定規(guī)格和溫度的灼熱絲（通常為鎳鉻合金絲）接觸被測(cè)材料表面，觀察并記錄材料被點(diǎn)燃后的燃燒行為，從而評(píng)估材料的可燃性等級(jí)。

 二、灼熱絲試驗(yàn)等級(jí)劃分

灼熱絲試驗(yàn)的等級(jí)劃分基于不同的測(cè)試條件與評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，主要包括溫度等級(jí)和可燃性等級(jí)兩個(gè)方面。

 溫度等級(jí)

溫度等級(jí)是指灼熱絲在測(cè)試過程中達(dá)到并維持的恒定溫度。IEC 60695標(biāo)準(zhǔn)中定義了多個(gè)溫度等級(jí)，如550℃、650℃、750℃、850℃等，這些溫度代表了不同嚴(yán)酷程度的測(cè)試環(huán)境。溫度等級(jí)的選擇依據(jù)是被測(cè)材料預(yù)期的使用環(huán)境及其可能遭遇的最高溫度。

 可燃性等級(jí)

可燃性等級(jí)則是根據(jù)材料在灼熱絲作用下的燃燒行為來判定的。具體來說，包括以下幾個(gè)關(guān)鍵評(píng)估指標(biāo)：

1. 起燃時(shí)間：從灼熱絲接觸材料到材料表面出現(xiàn)持續(xù)火焰所需的時(shí)間。
2. 火焰蔓延時(shí)間：一旦材料起火，火焰沿材料表面蔓延的時(shí)間或距離。
3. 燃燒持續(xù)時(shí)間：材料表面火焰自行熄滅所需的時(shí)間。
4. 灼熱絲撤除后的燃燒情況：評(píng)估在灼熱絲撤除后，材料是否繼續(xù)燃燒及其燃燒程度。

基于上述指標(biāo)，灼熱絲試驗(yàn)將材料的可燃性分為不同等級(jí)，如V-0、V-1、V-2等，其中V-0代表可燃性，即材料在測(cè)試條件下幾乎不燃燒或迅速自熄。

 三、測(cè)試原理與過程

灼熱絲試驗(yàn)的基本原理是模擬一個(gè)低能量熱源（如過載的電阻絲）與材料的接觸情況，觀察材料在此條件下的燃燒反應(yīng)。測(cè)試過程大致分為以下幾個(gè)步驟：

1. 準(zhǔn)備階段：選擇合適的灼熱絲溫度等級(jí)，將被測(cè)材料樣品置于標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)箱內(nèi)，確保環(huán)境溫濕度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2. 預(yù)熱階段：將灼熱絲加熱至預(yù)定溫度并保持穩(wěn)定。
3. 接觸階段：通過機(jī)械裝置將灼熱絲垂直壓在被測(cè)材料表面一定時(shí)間（通常為30秒），模擬實(shí)際使用中的接觸情況。
4. 觀察記錄：記錄從接觸開始到材料燃燒反應(yīng)的全過程，包括起燃時(shí)間、火焰蔓延情況、燃燒持續(xù)時(shí)間等。
5. 評(píng)估等級(jí)：根據(jù)觀察到的燃燒行為，參照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，判定材料的可燃性等級(jí)。

 四、應(yīng)用范圍與重要性

灼熱絲試驗(yàn)廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、家用電器、建筑材料、汽車零部件等多個(gè)領(lǐng)域。這些領(lǐng)域的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中，必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的防火安全標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品在正常使用及故障條件下不會(huì)引發(fā)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

通過灼熱絲試驗(yàn)，制造商可以評(píng)估并改進(jìn)材料的防火性能，降低產(chǎn)品在使用過程中的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，該試驗(yàn)也是產(chǎn)品認(rèn)證和市場(chǎng)準(zhǔn)入的重要環(huán)節(jié)之一，只有通過特定等級(jí)的灼熱絲試驗(yàn)，產(chǎn)品才能獲得相應(yīng)的安全認(rèn)證標(biāo)志，進(jìn)而進(jìn)入市場(chǎng)銷售。

 五、技術(shù)參數(shù)

設(shè)備型號(hào)： HE-ZRS-1100、 HE-ZRS-1100P

控制系統(tǒng)： 按鍵式控制、   PLC + 觸摸屏控制

打印功能： 無 微型打印機(jī)，自動(dòng)打印測(cè)試數(shù)據(jù)

箱體內(nèi)容積： ≥0.5立方米，帶玻璃觀察門

箱內(nèi)照度： 小于 20LUX

灼熱絲溫度： 常溫~1100℃ 可調(diào)節(jié)

溫度表： 智能溫控儀，精度達(dá)0.1℃

熱電偶： 采用進(jìn)口 ?1.0mm 鎳鉻鎧裝 ( K 型 ) 進(jìn)口熱電偶

溫度容許誤差： 500 ~ 750℃±5℃；750 ~ 960℃±10℃

灼熱絲對(duì)樣品施加的力： 1.0 ± 0.2N，并限制壓入深度為 7mm±0.5mm

灼熱絲： 灼熱絲是采用進(jìn)口直徑為 4mm 的鎳 / 鉻（80/20）絲制成的標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的環(huán)；灼熱絲在沒有彎曲之前的直徑為4.0 +/- 0.04mm，彎曲之后不得降低到 90%，其他尺寸均按照標(biāo)準(zhǔn)要求的誤差要求進(jìn)行制作

移動(dòng)速度： 10mm/s- 25mm/s（指灼熱絲頂部接近和離開樣品的速度）

計(jì)時(shí)器： 采用進(jìn)口計(jì)時(shí)器，0 ~ 99 分 99 秒范圍內(nèi)可調(diào)，精度±0.1 秒灼熱時(shí)間 (Ta) 可設(shè)定，起燃持續(xù)時(shí)間(Ti) 及火焰熄滅時(shí)間 (Te) 可記錄

使用電源： AC 220V，50H