鹽霧腐蝕測試設(shè)備在汽配中的應(yīng)用：

鹽霧腐蝕測試設(shè)備在汽配行業(yè)中應(yīng)用廣泛，主要用于測試汽車零部件和外觀涂層的耐腐蝕性能。例如，在汽車制造過程中，使用鹽霧腐蝕試驗箱可以測試車身、車門、車頂和底盤等部件的耐腐蝕性能。此外，它還可以測試汽車外觀涂層的耐腐蝕性能，如車漆、車窗玻璃、車輪輻條等。通過在鹽霧腐蝕試驗箱中模擬海洋、沿海、大氣等腐蝕環(huán)境，可以評估汽車零部件和涂層的性能，以確保其在使用中具有足夠的耐久性和使用壽命。

鹽霧試驗箱HE-YW-120規(guī)格：

內(nèi)部尺寸： 1200×1000×500(L×W×H)mm

外部尺寸： 1900×1300×1400(L×W×H)mm

試驗室溫度：   NSS ACSS 35℃±1℃/ CASS 50℃±1℃

壓力桶溫度：   NSS ACSS 47℃±1℃/ CASS 63℃±1℃

試驗室容積：   600L

鹽水箱容積：   25L

壓縮空氣壓力：      1.00±0.01kgf/cm2

噴霧量：    1.0-2.0ml/80cm2.h

試驗室相對濕度：   85%以上

鹽霧試驗箱HE-YW-120特性：

1、 進口灰白PVC板制，特殊處理耐腐蝕。塑鋼Ｖ形架與不銹鋼管角置物，確保試物成30度斜角，四輪滑行，可推著走。

2、 做工精細，外形美觀，透明度高，氣動開蓋。

3、 采用自動/手動加水系統(tǒng)，具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷，滿足客人多元化環(huán)境要求。(自動補水只需接入自來水管即可)

4、 噴嘴：噴霧塔附錐形分散器，具有導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。

5、 采用高精度多功能計時器，試驗時間可設(shè)定多功能化帶停電記憶功能，來電后照停電前時間繼續(xù)工作，直至產(chǎn)品完成要求時間，避免停電后實驗重做。

6、 鹽霧實驗時采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻,減短待機時間。

7、 兩鍵式全自動操作。帶全偵測故障預(yù)警系統(tǒng)。故障發(fā)生時可亮燈顯示并蜂鳴報警

8、 采用內(nèi)置式霧量收集筒兩個。比傳統(tǒng)的外置式相比更不易碰壞。

9、 附超載短路保護。防止出現(xiàn)異常時損壞儀表及儀器內(nèi)部電控配件。

10、內(nèi)外箱體連接密封槽,采用水密封防止鹽霧外泄。

11、進口溫度控制器使用數(shù)字顯示，PID控制，誤差±01℃。

12、溫度范圍：

①實驗室溫度：35℃--壓力桶溫度：50℃（可任意設(shè)定）

②實驗室溫度：47℃--壓力桶溫度：63℃（可任意設(shè)定）

13、試藥補充瓶采用隱藏式附水位透視窗，清洗容易，不易破裂。

14、升溫速度：

①實驗室，常溫---→35℃  約35分鐘

②壓力桶，常溫--→47℃  約15分鐘

15、溫度精度：±1℃

16、適用國際標準：RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866； JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770； ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。

鹽霧測試腐蝕等級判定標準：

鹽霧測試腐蝕等級判定標準通常是根據(jù)所測試材料的腐蝕情況和測試時間來確定的。以下是常見的幾種腐蝕等級判定標準：

1. ASTM B117標準：該標準是美國材料和試驗協(xié)會制定的，用于評估金屬材料在鹽霧環(huán)境中的耐腐蝕性能。根據(jù)測試時間和腐蝕程度，分為5個等級，從0級到5級。

2. ISO 9227標準：該標準是國際標準化組織制定的，用于評估金屬材料在鹽霧環(huán)境中的耐腐蝕性能。根據(jù)測試時間和腐蝕程度，分為6個等級，從CX到C5。

3. GB/T 2423.17標準：該標準是中國國家標準制定的，用于評估材料在鹽霧環(huán)境中的耐腐蝕性能。根據(jù)測試時間和腐蝕程度，分為3個等級，從1級到3級。

通常情況下，腐蝕等級的判定標準都是以視覺檢查為主，通過觀察測試樣品表面的腐蝕程度和腐蝕形貌來判斷。例如，如果測試樣品表面有輕微的腐蝕，但沒有出現(xiàn)明顯的銹斑，就可以判定為較低的腐蝕等級；如果測試樣品表面出現(xiàn)了嚴重的腐蝕和銹斑，則可以判定為較高的腐蝕等級。